SmartCoden käytännön hyödyntäminen suurivolyymisessä valokuvatuotannossa

Sujuvampien työnkulkujen mahdollistaminen PhotoRobot SmartCodes -järjestelmällä

PhotoRobot SmartCode -työnkulku sisältää skannerin käytön tulostettujen SmartCodejen lukemiseen, jotka mahdollistavat PhotoRobot-ohjelmistosekvenssien suoran ohjauksen. Ajattele SmartCodeja erityisinä laukaisukoodeina, jotka ohjeistavat ohjelmistoa suorittamaan komentoja tuotannon eri vaiheissa. Tämä antaa tuotantolinjan operaattoreille mahdollisuuden yksinkertaisesti skannata QR-koodeja tai viivakoodeja aloittaakseen erilaisia työnkulkuprosesseja.

‍

‍

Esimerkiksi suuremmat tuotantohallit, jotka käyttävät PhotoRobotia, tulostavat tyypillisesti SmartCodes-koodeja stickers- ja labels-tarroina sijoitettavaksi työpisteiden lähelle. Muissa tapauksissa SmartCodes-koodit menevät directly on keychains, mikä eliminoi entisestään tarpeettoman liikkumisen studiossa. Koodien skannaus käynnistää sitten eri työvaiheet, alkaen weighing and measuring items -vaiheesta sorting-, staging- ja capture-vaiheisiin.

ROBOTIC-työasemalta tietokoneelle ei ole edestakaista liikkumista, mikä nopeuttaa tuotantolinjoja dramaattisesti. Tuottavuus on vieläkin suurempi, kun SmartCodes-koodit ovat erittäin lähellä valokuvattavia kohteita. Näissä tapauksissa käyttäjien tarvitsee vain asettaa tuotteet koneeseen ja skannata koodi, jotta sarjat alkavat välittömästi.

Lue eteenpäin tutustuaksesi PhotoRobot SmartCodes -koodeihin, mukaan lukien käytännön esimerkki niiden käytöstä suuremmissa valokuvatuotantohalleissa.

‍

‍

Tyypillinen suuren volyymin PhotoRobot-studiotuotanto

‍

Klassinen esimerkki suuresta tuotantohallista, joka hyödyntää PhotoRobot-järjestelmää, hyötyy siitä, että jokainen työpiste tarjoaa tuotantoajan, joka on noin 1 minuutti per tuote. Se on lähes 500 tuotetta 8 tunnin vuorossa jokaista yksittäistä työpistettä kohden.

Otetaan esimerkiksi standardi, suurivolyyminen PhotoRobot-käyttöinen tuotantolinja.

• Suuremmissa tuotantohalleissa voi olla 10, 20 tai jopa yli 60 ROBOTIC-työasemaa. 
• Jokainen työasema on käytössä samanaikaisesti useita vuoroja joka päivä.
• Tuotannossa on 5 elintärkeää vaihetta: skannaus & mittaus, lajittelu & stailaus, robotisoitu kuvaus, jälkikäsittely, API & julkaisu.
• Tuotantohalli tuottaa tuhansia aineistoja vuorossa, jopa luonnollisissa varastoympäristöissä.
• Tarjolla on täysin jälkikäsiteltyjä 2D-gallerioita, 360 SPIN-kuvia, 3D-malleja ja 360-tuotevideoita.

Vaikka PhotoRobot tukee tuotannon jokaista vaihetta, tuotantolinjan ympärillä on PhotoRobot SmartCodes -koodeja kätevissä paikoissa. Jokainen koodi mahdollistaa tiimien helposti käynnistää työnkulun eri vaiheita skannaamalla koodin, kun he ovat valmiita.

‍

SmartCodes-koodien skannaus mahdollistaa suoran ohjelmistohallinnan:

• Punnitse ja mittaa esineitä CubiScanilla. 
• Lajittele tuotteet ohjelmistohyllyille (koreihin) valokuvausominaisuuksien ja esiasetusten mukaan. 
• Valmiit tuotteet järjestelmään tallennettavaksi.
• Robottikuvaus.

Samanaikaisesti on mahdollista yhdistää jokainen PhotoRobot-työasema ja hallita niitä yhdellä ohjelmistoliittymällä. 

Käytössä on automaattinen jälkituotanto sekä toimitus API:n ja pilvi-integraatioiden kautta, joten tiedostojen julkaisusta tulee automaattista & välitöntä kuvauksen jälkeen. Manuaaliset prosessit yksinkertaisesti katoavat taustalle, varmistaen, että kuka tahansa ihminen voi helposti luoda työnkulkuja uudelleen yksinkertaisesti skannaamalla SmartCodes-koodeja.

‍

‍

1 - SmartCodesin käyttö CubiScanilla tuotteiden punnitsemiseen ja mittaamiseen 

Työnkulun aivan ensimmäisissä vaiheissa monet tuotantohallit käyttävät SmartCodea tuotteiden punnitsemiseen ja mittaamiseen CubiScanilla. SmartCode valmistelee CubiScan-laitteen tallentamaan kohteen painon ja mitat järjestelmään. Tämä mahdollistaa tuotetietojen automaattisen liittämisen metatietojen muodossa kuvatiedostoihin.

‍

‍

Käytännössä tuotantohallit yleensä tulostavat SmartCoden tarrana tai etiketiksi ja asettavat sen suoraan CubiScan-laitteen päälle tai lähelle. Jokainen SmartCode voi olla joko viivakoodi- tai QR-koodimuodossa. 

‍

‍

Samaan aikaan jokaisella tuotteella on myös oma yksilöllinen tunnuskoodinsa tai SKU:nsa, joka kertoo CubiScanille, minkä tuotteen se mittaa.

‍

‍

Tämä mahdollistaa tuotantolinjan operaattoreille CubiScanin SmartCoden skannaamisen ja sitten mitattavan tuotteen tuotekoodin skannaamisen. He ajavat sitten tuotteen CubiScan-laitteen läpi, ja se tallentaa automaattisesti kohteen painon ja mitat järjestelmään.

‍

‍

2 - Kohteiden lajittelu hyllyille (kärryille) SmartCoden avulla

Toinen SmartCode-työnkulun etu on kohteiden lajittelu luokkiin hylly- (kori-) koodien avulla. Tässä tapauksessa on SmartCode, joka ohjaa järjestelmää aloittamaan kohteiden lajittelun hyllyille (koreille), sekä yksilöllinen hyllykoodi. Hyllykoodi tallentaa konfiguroitavat valokuvausasetukset ja esiasetukset samantyyppisille kohteille järjestelmässä.

‍

‍

Käytännössä tämä mahdollistaa kohteiden lajittelun ohjelmiston ”hyllyille” samankaltaisten valokuvausvaatimusten mukaisten kohteiden helppoon ryhmittelyyn ja niiden myöhempään automatisoituun valokuvaukseen. 

‍

Tätä varten käyttäjä skannaa ensin SmartCoden, sitten tuotekoodin ja lopuksi vastaavan hyllykoodin. 

‍

‍

Hyllykoodit sisältävät valokuvausvalaistuksen ja kuvausasetukset sekä kaikki lisäesiasetukset kuvausta ja jälkituotantoa varten. Otetaan esimerkiksi erityiset asetukset ja esiasetukset eri värisille, läpinäkyville, kokoisille ja ainutlaatuisilla ominaisuuksilla varustetuille objekteille. Ryhmiin voi kuulua läpinäkymättömiä objekteja, vaaleita objekteja ja monimutkaisempia objekteja, kuten läpinäkyvillä tai erittäin heijastavilla pinnoilla varustettuja esineitä. 

‍

Erilaiset hyllykoodit auttavat sitten tuotantotiimejä lajittelemaan tuotteita tyylioppaiden, lavastuksen, kuvakerrosten ja muiden perusteella. Koodit ovat myös täysin muokattavissa, joten se riippuu vain kuvattavien tuotteiden tyypeistä. 

Tiimit sijoittavat sitten hyllykoodit lähelle työpisteitä, joissa he valmistelevat tuotteita valokuvausta varten, kuten suoraan tuotetelineisiin ja kärryihin. Mitä lähempänä työpistettä, sitä sujuvammiksi tuotannon työnkulut muuttuvat.

‍

‍

3 - Valokuvattavien kohteiden tunnistaminen

Kun tuotteet on lajiteltu hyllyille ohjelmistossa, valokuvattavan kohteen tunnistaminen vaatii vain sen viivakoodin skannaamisen. Tämä on vaihe juuri ennen kohteen asettamista robotille. Kohteen viivakoodi kertoo järjestelmälle, minkä tuotteen se kuvaa, ja sen tarkan hyllykoodin.

‍

‍

Tuotteen viivakoodin skannaus ohjaa sitten järjestelmää automaattisesti tuotteen robotisoidussa kuvauksessa ja jälkikäsittelyssä. Tämä tapahtuu tuotteen hylly-/telinekoodin mukaisesti ja sisältää kaikki esiasetukset kameran ja valojen asetuksille sekä tallennettavat tulosteet.

Esimerkiksi tuotekoodin skannaus tässä vaiheessa voi aktivoida esiasetukset tiettyjen 2D-tuotekuvien poimimiseksi yhdessä 360 asteen pyörityksen kanssa.

‍

‍

Se voi sisältää myös ohjeita useiden korkeuksien kuvaussekvenssille kohteen ympäriltä tuottaakseen 3D-tuote-SPINejä ja 3D-objektimalleja. 

Kaikki nämä ohjeet ovat peräisin hyllykoodin aiemmasta liittämisestä tuotteeseen. Näin ollen tiimien tarvitsee vain skannata tuotteen viivakoodi valmistellakseen ohjelmiston valokuvausautomaatiota varten ja asettaa sitten tuote robotille.

‍

‍

4 - Työnkulun tilan muuttaminen tilaan ”Valmis kuvattavaksi”

Jotta järjestelmälle voidaan kertoa, että tuote on valmis valokuvausprosessiin, on olemassa ”Valmis kuvattavaksi” SmartCode. Tämän SmartCoden skannaaminen muuttaa automaattisesti tuotteen työnkulun tilan ”Valmis kuvattavaksi” -tilaan ohjelmistossa.

‍

‍

Tämä osoittaa, että tuotteen valmisteluvaiheet ovat valmiit, mukaan lukien kaikki lisävalmistelut, jotka ovat tarpeen ennen tuotteen lavastusta. Otetaan esimerkiksi tuotteiden purkaminen, kokoaminen, muotoilu, järjestely tai konfigurointi ennen niiden kuljettamista tuotantolinjalle. Näissä tapauksissa usein joku hallinnoi lisävalmisteluja työnkulun kulissien takana. Siksi järjestelmä vaatii tavan, jolla kulissien takana olevat johtajat voivat ilmoittaa tuotantolinjalle, että tämä valmistelu on valmis. Tällä tavoin koko ekosysteemi voi alkaa toimia yhtenä kokonaisuutena, keskittyen saavuttamaan maksimaaliset kokonaistuotantonopeudet.

Kun tuotteen tila on ”Valmis kuvattavaksi”, tuotantolinja tietää, että he voivat asettaa kohteen kuvattavaksi PhotoRobot-työasemalle. Suuremmissa tuotantohalleissa tähän käytetään usein CENTERLESS TABLE -laitetta yhdessä ROBOTIC ARM -laitteen kanssa. Kokoonpanossa on ristilaserjärjestelmä kohteiden helppoon sijoitteluun TURNTABLE-levyn keskelle. Se varmistaa myös ROBOTIC ARM -laitteen ja 360 TURNTABLE-laitteen täydellisen kohdistuksen kaikkina aikoina.

‍

‍

Tuotteen lavastus vaatii vain esineen asettamisen laserverkon keskelle. Myöhemmin laser sammuu automaattisesti ennen kuvaussekvenssiä, joka vaatii myös vain toisen SmartCoden skannaamisen aloittaakseen. 

‍

‍

5 - Kuvauksen täyden automaation käynnistäminen SmartCoden avulla

Lopuksi, täyden kuvauksen automaation aloittaminen SmartCode-työnkulussa tapahtuu heti tuotteen asettamisen jälkeen PhotoRobot-laitteelle. Tämän prosessin nopeuttamiseksi tuotantolinjalla on yleensä SmartCode ”Aloita sarja” -toiminnolle erittäin lähellä ROBOTIC-työasemaa. Tämä mahdollistaa sarjan välittömän aloittamisen kohteen asettamisen jälkeen.

‍

‍

Useimmiten tämä tapahtuu seisoessa suoraan koneen ääressä, missä tuotantohalli on sijoittanut SmartCoden välitöntä aktivointia varten. Sekvenssin käynnistäminen sammuttaa laserpaikannusjärjestelmän ja laukaisee kameran automaattisen pystysuuntaisen säädön. Tässä vaiheessa kameran vaakasuora taso kohdistuu myös kohteen korkeuden absoluuttiseen keskipisteeseen.

‍

‍

Tämä kaikki on täysin automaattista CubiScanista aiemmin tallennettujen kohteen mittojen ja ulottuvuuksien ansiosta. Sitten kameran säädön jälkeen kaikki studiovalaistus, ROBOTIC-prosessit ja kuvausasetukset käynnistyvät kysymättä. Toiminnot sisältävät esiasetuksia, jotka ohjaavat TURNTABLEa aloittamaan pyörimisen, ja etäkuvauslaukaisimet synkronoituna studiosalamoiden kanssa.

‍

‍

Vaikka kameran asetukset noudattavat esiasetuksia, tehokkaat salamavalot auttavat estämään kohteiden liike-epäterävyyttä. Tämä mahdollistaa 360-kuvien nopean tallennuksen ilman TURNTABLE-pyörityksen pysäyttämistä. Samanaikaisesti ROBOTIC ARM pystyy liikkumaan pystysuoraa rataa pitkin automatisoidakseen useiden korkeusrivien tallennuksen. Näin on helppoa ja nopeaa tuottaa monirivisiä SPIN-kuvia, 3D-malleja ja myös 360-tuotevideo ohjelmoitavien aikajanojen mukaisesti. Kaikki vain skannaamalla SmartCode.

‍

‍

Automaattisen jälkituotannon nauttiminen taustalla

Kohteen kuvaamisen jälkeen koneen laserit syttyvät uudelleen seuraavan tuotteen lavastusta varten, ja pilvipohjainen jälkikäsittely alkaa automaattisesti. Jälkituotanto tapahtuu myös kokonaan taustalla pilvessä, joten valokuvauksen ja jälkikäsittelyn välillä ei ole odotusta.

‍

‍

Tuotantolinjat toistavat SmartCode-työnkulun tästä eteenpäin. Ne valmistavat seuraavan kohteen valokuvausta varten, skannaavat sen viivakoodin, asettavat ja valmistelevat sen SmartCoden avulla ja skannaavat aloitus-SmartCoden tallentaakseen, jälkikäsitelläkseen ja jopa julkaistakseen.

CubiScanin, hylly-/telinekoodien ja SmartCodesin integroinnin ansiosta kaikki tuotantovaiheet yhdistyvät täysin. Alkuperäisistä kuvista otetaan varmuuskopio heti kaappauksen jälkeen, samalla kun taustan poisto ja kuvan optimoinnit suoritetaan esiasetusten mukaisesti.

‍

‍

Samanaikaisesti esiasetukset ohjaavat ohjelmistoa tallentamaan tiedostot joko paikallisesti jaettuun kansioon tai lataamaan ne automaattisesti. Ne voivat julkaista tiedostoja välittömästi kuvauksen jälkeen PhotoRobot Cloudiin tai API:n kautta verkkokaupan vientisyötteisiin. Kaikki tämä tapahtuu samalla kun tuotantolinja kuvaa seuraavaa tuote-erää.

‍

‍

Hyödynnä SmartCode-työnkulku täysimääräisesti

Loppujen lopuksi PhotoRobot SmartCode -työnkulku edustaa PhotoRobotin vertaansa vailla olevia tuotantonopeuksia. Lisäksi se osoittaa, kuinka PhotoRobot tukee kaikkia studiotyönkulun osia, kulissien takaa tuotantolinjalle. SmartCodes auttaa koko ekosysteemiä toimimaan yhtenä – yhdistäen tuotannon kaikki vaiheet täysin automatisoidulla tietojenkäsittelyllä ja julkaisulla. Painopiste on maksimaalisten kokonaistuotantonopeuksien saavuttamisessa, tuotteesta sisään tuotteesta ulos. 

Lisätietoja SmartCodes-koodien integroinnista työnkulkuihisi löydät PhotoRobot SmartCodes -käyttöoppaasta. Sieltä löydät tulostusvalmiit SmartCodes-koodit, tekniset dokumentaatiot ja ohjeet henkilöstön helppoon perehdyttämiseen sujuvampia tuotantosyklejä varten.